無軸螺旋輸送機也叫（jiào）U型螺旋輸送機（jī）一直被廣泛用於各部門，如建材、冶金、化工、電力（lì）、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業，適宜輸送粉（fěn）狀（zhuàng）、顆（kē）粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送（sòng）易（yì）變質、粘性大、易結塊的物（wù）料,LS螺旋輸送機工作環境溫度通常為-20～40℃，輸送（sòng）物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋（xuán）輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角度過大請選用GX係列螺旋輸送（sòng）機，或與我公司技術部門聯係進行單獨（dú）設計。其中螺旋輸送機的支架也是輸送設備中必不可少（shǎo）的配套設（shè）備，其中支架的（de）焊接（jiē）工藝也是非常重要的，如果焊接不結實的話（huà），就會影響其使用。下麵簡單（dān）介紹幾種焊接方法：
1.引弧
(1)劃擦法---先將焊條對準焊件（jiàn），再將焊條像劃火柴似的在（zài）焊件（jiàn）表麵輕輕劃擦，引（yǐn）燃電弧，然（rán）後迅速將焊條提起2-4mm，並（bìng）使之穩定燃（rán）燒，
(2)敲擊法---將焊條末端對準焊件，然後手（shǒu）腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅（xùn）速（sù）將（jiāng）焊條提起2~4mm，引燃電弧後手腕放平（píng），使電弧（hú）保持穩定燃燒（shāo）。這種引弧方法不會使焊件表麵（miàn）劃（huá）傷，又不受焊件表麵大小、形（xíng）狀的限製,所以是在生（shēng）產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程（chéng）度。
引（yǐn）弧（hú）時需注意如下事項：
1)引弧處應無油汙、水鏽，以免產生（shēng）氣孔和夾渣。
2)焊條（tiáo）在（zài）與焊件接觸（chù）後提升速度要適當，太快難以引弧，太慢焊（hàn）條和焊件（jiàn）粘在一起造成短路。
2.運（yùn）條
運條是焊接過（guò）程中較重要的環節，它（tā）直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後，一般情況下焊條有三個基（jī）本運（yùn）動：朝熔池方向逐漸送進（jìn）、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬，也為了在（zài）焊條熔化後繼續保持（chí）一定的（de）電弧（hú）長度，因此（cǐ）焊條送進的（de）速度應（yīng）與（yǔ）焊（hàn）條熔（róng）化的速度相同。否則，會發生斷弧或粘在焊件上。
焊（hàn）條沿（yán）焊接方向（xiàng）移動---隨著焊條的（de）不斷熔化，逐漸形成一條焊道（dào）。若焊條移動速度太慢，則焊道會過高、過寬（kuān）、外形不整齊，焊接薄板（bǎn）時會發生燒穿現象；若焊條的移動速度太快，則焊條與焊件（jiàn）會熔化不均勻，焊道較窄，甚至發生未焊透現（xiàn）象。焊條移動時應（yīng）與前進方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推（tuī）向後方（fāng），否則熔渣（zhā）流向電弧的前方，會造成夾渣等缺（quē）陷.
