U型螺旋輸送機（jī）一直被廣泛用於國民（mín）經濟各部門，如（rú）建材、冶金、化工、電力、煤炭（tàn）、機械、輕（qīng）工、糧食及食品行業，適宜輸送粉狀、顆（kē）粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥（féi）、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸（shū）送（sòng）易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋輸送機工作環境溫度（dù）通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸（shū）送（sòng）機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角度（dù）過大請選用（yòng）GX係列螺旋輸送機，或與我（wǒ）公（gōng）司技術部門聯係進行單獨設計。其中螺旋輸送（sòng）機的支架也是（shì）輸送設備中必不可少的配套設備，其中支架的焊（hàn）接工藝也（yě）是非（fēi）常重要的，如（rú）果焊（hàn）接不結實的話（huà），就會影響其使（shǐ）用。下麵簡單介紹幾種焊接（jiē）方法：
一、引弧
1、劃擦（cā）法---先將焊條對準焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件（jiàn）表（biǎo）麵輕（qīng）輕劃（huá）擦，引燃電弧（hú），然後迅速將焊條提起2-4mm，並使之穩定燃燒，
2、敲擊法---將焊（hàn）條末端（duān）對準焊（hàn）件，然後（hòu）手腕下（xià）彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅（xùn）速將（jiāng）焊條提起（qǐ）2~4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保（bǎo）持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件（jiàn）表麵劃傷，又不受焊件表麵大小、形狀的限製（zhì）,所以（yǐ）是在生產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練（liàn）程度。
引（yǐn）弧時需注意如下事項：
1、引（yǐn）弧（hú）處（chù）應無油汙、水鏽，以免產生氣孔（kǒng）和夾渣。
2、焊條（tiáo）在與（yǔ）焊件接觸後提升速（sù）度要適當，太快難（nán）以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造（zào）成短路。
二、運條
運條是焊接過程中較重要（yào）的環節，它（tā）直接影（yǐng）響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後，一般情況下焊條有三個基本運動：朝熔池方向（xiàng）逐漸送進、沿焊接方向逐（zhú）漸移動、橫向擺動。
焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬，也為了在焊條（tiáo）熔化後繼續（xù）保持一定的電弧長度（dù），因此焊（hàn）條送進的速度應與焊條熔化的速度相同。否則，會發生斷弧或粘（zhān）在焊件上。
焊條沿焊接方向移動（dòng）---隨著焊（hàn）條的不斷熔（róng）化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動速（sù）度太慢，則焊道（dào）會過高（gāo）、過（guò）寬、外（wài）形不整齊，焊接薄板時會發生燒（shāo）穿（chuān）現象（xiàng）；若焊條的移動速度太快，則焊條（tiáo）與焊件會（huì）熔（róng）化不均勻，焊道較窄，甚至發生未焊透現象。焊條移動時應與前進方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬（shǔ）和熔渣推向後方，否則熔渣流向電弧的前方，會（huì）造成夾渣等缺陷。
鏈板（bǎn）輸送機輸（shū）送線的特點與行業應用：
鏈板材質：碳鋼（gāng）、不（bú）鏽鋼、熱塑鏈，根（gēn）據您（nín）的產品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完（wán）成平麵輸（shū）送、平麵轉彎、提升、下降等要求。
